蝶閥特點(diǎn):
本蝶閥采用的是三維偏心原理設計,使密封面的空間運動(dòng)軌跡達到理想化,密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉,加之密封材料選擇得當,從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下:1、操作力矩小,操作方便,省力靈巧;2、三維偏心結構,使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達到零泄漏;3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(cháng)等。
蝶閥用途:蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤(pán),圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門(mén)的操作性能。工業(yè)專(zhuān)用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門(mén)公稱(chēng)通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥選用規則:閥桿直徑:對多回轉類(lèi)明桿閥門(mén)。便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此,如果電動(dòng)蝶閥裝置允許通過(guò)的最大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿。電動(dòng)裝置空心輸出軸的內徑必需大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對局部回轉閥門(mén)以及多回轉閥門(mén)中的暗桿閥門(mén),雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題,但在選配時(shí)亦應充沛考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。操作力矩:操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的最主要參數。電動(dòng)蝶閥運動(dòng)過(guò)程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置工作規范及閥門(mén)在管線(xiàn)或設備上的位置, 閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置是實(shí)現閥門(mén)程控、自控和遙控不可缺少的設備。因此,正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置,對防止出現超負荷現象(工作轉矩高于控制轉矩)至關(guān)重要。通常,正確選擇閥門(mén)電動(dòng)蝶閥裝置的依據。
電動(dòng)裝置輸出力矩應為閥門(mén)操作最大力矩的1.2-1.5倍。
電動(dòng)蝶閥操作推力:閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤(pán)。輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉換為輸出推力。直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán)。
輸出軸轉動(dòng)圈數:閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉動(dòng)圈數的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關(guān)。H為閥門(mén)開(kāi)啟高度,要按M=HZS計算(M為電動(dòng)裝置應滿(mǎn)足的總轉動(dòng)圈數。S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數。
主要零件材料:
零件名稱(chēng)
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材料
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閥體
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鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
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蝶板
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鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
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密封圈
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不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
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閥桿
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2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
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填料
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柔性石墨
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