襯膠蝶閥用途：
襯膠蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，該閥門(mén)操作輕便，嚴密的密封性能，超長(cháng)的使用壽命；可作快速切斷或調節流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉基面加氟橡膠來(lái)控制；保證閥軸不與腔內流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類(lèi)型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質(zhì)。使用實(shí)注意問(wèn)題：增大來(lái)補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬
片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
高性能襯膠蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著(zhù)反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，調節環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補償作用。
因此本實(shí)用新型不像現有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
采用標準
設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長(cháng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
主要技術(shù)參數
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零件名稱(chēng)
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材料
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閥體
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球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
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蝶板
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鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
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密封圈
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各種橡膠、聚四氟
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閥桿
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2Cr13、不銹鋼
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填料
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O型圈、柔性石墨O
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密封材料選用和適用溫度
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材料品種
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氯丁橡膠
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丁晴橡膠
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乙丙橡膠
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聚四氟乙烯
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硅橡膠
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氟橡膠
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天然橡膠
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尼龍
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英語(yǔ)簡(jiǎn)稱(chēng)
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CR
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NBR
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EPDM
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PTFE
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SI
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VITON
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NR
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PA
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型號代號
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X或J
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XA或JA
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XB或JB
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F或XC、JC
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XD或JD
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XE或JE
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X1
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N
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耐最高溫度
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82℃
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93℃
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150℃
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232℃
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250℃
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204℃
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85℃
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93℃
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耐最低溫度
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-40℃
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-40℃
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-40℃
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-268℃
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-70℃
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-23℃
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-20℃
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-73℃
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適用工作溫度
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0~+80℃
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-20~+82℃
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-40~+125℃
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-30~+150℃
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-70~+150℃
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-23~+150℃
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-20~+85℃
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-30~+93℃
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